大家好，如果您還對PCB設計中常見的錯誤有哪些？如何避免這些錯誤？不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享PCB設計中常見的錯誤有哪些？如何避免這些錯誤？的知識，包括電源穩(wěn)壓器的常見故障以及維修方法有哪些呢的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

只有PCB圖，怎樣在已經畫好的圖上面修改有錯誤的封裝和線路

用protel99se軟件封裝做的，點擊封裝取消lockPrims復選框，就可以修改封裝了，改完記得再點元件中心再鎖定，重新選鎖住，否則容易誤改封裝。PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。印制電路板的設計是以電路原理圖為根據，實現電路設計者所需要的功能。印刷電路板的設計主要指版圖設計，需要考慮外部連接的布局、內部電子元件的優(yōu)化布局、金屬連線和通孔的優(yōu)化布局、電磁保護、熱耗散等各種因素。優(yōu)秀的版圖設計可以節(jié)約生產成本，達到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設計可以用手工實現，復雜的版圖設計需要借助計算機輔助設計（CAD）實現。PCB電路圖就是在制版時直接印在覆銅板上的，然后再在印好的班上焊接元件。

快速判斷電路系統中故障點的方法有哪些

電路系統，實際分類電氣電路和電子電路，兩種電路的維修思路和做法是有很大區(qū)別的。電氣電路一般器件少一點，邏輯上也簡單，但是修復起來要謹慎，因為如果故障點判斷失誤了，帶來的后果會嚴重些，一般要使用理性維修方法，對故障點的判斷要求準確。電子電路維修一般是拆下來單機檢查修理，修壞了一般也局限于本機，但是電子元件多，邏輯太復雜，所以維修難度也大，一般適合使用感性維修方法，對故障點的判斷一般不要求那么準確，請關注：容濟點火器

一、電氣電路要靠理性維修

我在工廠呆過一段時間，另外做電氣項目和工廠電氣維修服務也有10多年的里程，電氣電路維修，需要一種系統性的思維，就是你要理解整套設備的運行流程，機器每個部件的運作邏輯你要清楚才能找到電氣電路的故障點。

好比你見到一條PVC擠出生產設備，你要明白它的混料設備是如何混料的，混料后如何下料到螺桿里邊的，螺桿的喂料電機如何與主機聯動的，然后牽引電機如何與主機同步的，你明白了設備的整體流程了，結合你以往的電路知識，你就知道它們之間只是幾個變頻器或者直流調速器之間的啟動停止以及聯鎖控制而已，那么從電柜里邊的接觸器標號你能找到接觸器對應的電機，一旦有什么停機的情況發(fā)生，你能夠觀察接觸器狀態(tài)來第一時間找到問題點。

電氣維修判斷，圖紙是非常重要的，如果沒有，一般也要現場簡單畫出來，然后消化它，圖上每個器件對應現場每個實物你要很清楚，整個電路的邏輯走向你也要明白，一旦有故障發(fā)生了，如果肉眼方法看不到故障，要通過圖紙邏輯分析去推理找問題。一般工廠的電氣設備，都是繼電器，接觸器，PLC和驅動器等器件，都是標準件了，你要掌握它的特性。

我記得一年修理過長隆的大擺錘，當時停機了，客戶比較著急的，似乎也找過一些人看過，找不到原因，當時我下邊的一些小伙子也去現場檢查過，也摸不著頭腦。我去現場后，發(fā)現他們圖紙、程序以及各種工具都非常齊全，但是通過圖紙去分析也無法完全找到故障點，這個設備是防護等級非常高的，因為是人娛樂用的，我記得是一邊一個大電機單獨旋轉，另外中間一個特大電機另外旋轉，都是用美國瑞恩的變頻器聯鎖控制的，每個接觸器的觸點狀態(tài)都會反饋到PLC里邊構成安全保護電路，只要有任何一點接觸器或者繼電器的觸點接觸不好，都會讓系統停機。而這套系統是邊上兩個電機已經旋轉了，大電機也開始起擺了，到了一定位置，就莫名其妙停下來了，沒有任何報警顯示。我在地面控制柜也沒有看到任何異常，后來翻看他們的圖紙，發(fā)現在十幾米高的機器頂部還有一個小電柜，里邊還有一些聯鎖功能，我仔細看了圖紙，發(fā)現里邊就是幾個繼電器，后來親自爬上去一看，每次都是運行到一定位置，就整個小電箱跳閘了，我根據圖紙，把對應的一個繼電器的線圈線斷開，設備運行到那個位置一樣停下來，所以判斷問題出來這個繼電器上。后來更換一個繼電器了，就解決問題了。再深入研究下去，發(fā)現這個是直流繼電器，因為有保護二極管，所以有正負之分了，原來那個繼電器不知道誰接反了正負極，造成了它一運行到繼電器那個環(huán)節(jié)，就造成24伏直流電接到保護二極管上直接短路造成的，所以沒有任何報警，直接跳閘了，其實只要顛倒一下那個繼電器的正負就就好了。

因為工廠設備都是很貴重的，而且有一定的安全要求，你不能憑著感覺來換東西或者亂改線，否則會出現大事故的。

所以電氣電路維修，你必須掌握一定的電路知識，熟悉各個元器件的功能脾氣，在這個基礎上經過反復的現場鍛煉，你才能掌握故障點的快速判斷技巧，另外要熟悉各種設備的工藝流程和運行邏輯。這就是所謂的理性維修，基本上是根據電路圖來解決問題的。

二、電子電路故障點判斷感覺成分高

剛畢業(yè)時候，我的師傅和我說過，那些修理電視機的，如果沒有圖紙，除了電源電路外，他們是沒有更好辦法的，一般他們想修好那些控制電路或者主板，都需要通過手工把圖紙畫出來分析，然后才能修復，開始對此我深信不疑，因為在工廠做電氣維修，我都是靠圖紙才能找到問題的。

大概2000年時候，我發(fā)現市場上還沒有人做工控類的維修，比如變頻器維修這些了，我發(fā)現工廠堆積了很多損壞了的變頻器，基本上都當作垃圾丟掉了，而這些器件在當時還是天價的。我咨詢了一個大學時候研究電子電路設計和維修水平比較高的同學，他給我的答復是，你見過有人修理電腦主板嗎（那個時候的確沒有），都是壞了就丟掉了，和換燈泡一個道理。他的意思是，沒有圖紙，集成度又非常高，是沒有辦法維修的。

不過我當時聽說有人在摸索修理變頻器，后來我決定嘗試一下，后來有機會從志高空調那里拿到一個壞了的小功率變頻器回來，好像是臺安的，還好發(fā)現是電源壞了，是開關電源了，因為開始時候對電子電路還不是那么熟悉，不知道從什么地方入手，就按照師傅以前說的，把電路圖畫出來了，電子電路知識不好，只能看個大概，后來按照自己畫出來的電路，逐個測量器件，發(fā)現一個電容壞了，電解電容，更換了就好了。所以我也繼續(xù)認為電子電路如果沒有電路圖是沒有辦法維修的。

后來業(yè)務規(guī)模擴大了，送過來維修的變頻器越來越多，我決定找一些修手機和修電視的人回來一起研究，教會他們這些器件的基本工作原理，結果發(fā)現他們維修比我強多了，也快了很多，而且基本上是沒有圖紙修好的，讓人更加神奇的是，這些人幾乎沒有幾個非常熟悉電子電路的，而且真正會電路設計那些人找回來，反而修不好東西。我總結起來有幾種情況。

1、電子維修需要非常好的動手能力，比如焊接能力，現在的控制板元件基本上都是貼片段了，而且封裝越做越小，管腳越做越密，光拆焊一些元件，都可以難倒市場上80%電子技師。比如QFN-48這種封裝元件，如果讓人用普通電烙鐵來拆焊，一百個人中能找到2個就不錯了。你沒有這個動手能力，根本無法更換元件，或者更換更換速度慢也不行。

2、電路板很多問題是由于虛焊引起的，如果焊接能力好，有些板子重新補焊一下就可能解決問題了。

3、電子維修很多時候是靠猜測來判斷故障點，比如過流了，估計是電流測量電路上的運放和附近的元件壞了，把運放和附近的阻容元件都換掉就好了。

4、也講經驗積累，比如沒有顯示了一般是電源壞了，電源一般是開關管壞了，更換就好了。

5、電容壞的概率比較多，因為電解電容都有一定使用壽命，全部更換電解電容，一般也花不了幾個錢，也花不了多長時間。

6、不穩(wěn)定，可能是某個電阻老化了，把某個區(qū)域的電阻全部更換。

7、實在找不到原因的，才考慮根據故障情況畫部分電路來簡單分析，或者把對應電路的元件全部更換。

因為電子電路密集度高，你不可能像電氣電路那種全部理解透徹電路的，而且大多情況下也沒有那個條件了，所以一般是憑著感覺和經驗更換元件。

電子元件比較便宜，焊接技術好，你更換起來會相當快了，這也是一種科學的方法，你不可能去把電路都研究透了才修理東西的，那樣根本無法賺錢的。

即使是你自己設計的電路，因為電子電路太復雜了，有些故障你自己一時都未必能很快找出來。所謂維修和設計是兩種完全不同的思維，維修對動手的要求比較高，特別是電子電路維修，往往是不知道故障點在哪里就把它修好了。

常見印刷機故障有哪幾種

印刷質量問題：印刷機可能出現印刷質量不良的問題，如顏色偏差、圖像模糊、墨跡不均勻等。這可能是由于墨水供給不足、印版損壞、印刷壓力不均等原因引起的。

紙張進料問題：印刷機在進紙過程中可能出現紙張卡住、紙張錯位、紙張折疊等問題。這可能是由于進紙系統故障、紙張質量不良、紙張堆積等原因引起的。

機械故障：印刷機的機械部件可能出現故障，如傳動帶斷裂、軸承損壞、電機故障等。這可能導致印刷機無法正常運轉或運轉不穩(wěn)定。

控制系統故障：印刷機的控制系統可能出現故障，如電路板損壞、傳感器失靈、控制程序錯誤等。這可能導致印刷機無法正常操作或無法實現預期的功能。

清潔問題：印刷機在長時間使用后可能會積累灰塵、墨跡等污染物，導致印刷質量下降或機械故障。定期清潔和維護印刷機是預防故障的重要措施。

如果遇到印刷機故障，建議及時聯系專業(yè)的維修人員或廠家進行檢修和維修，以確保印刷機的正常運行。

加工中心常見故障都有哪些原因及解決方法

加工中心常見十五種故障與解決方法：

一、手輪故障

原因：

1、手輪軸選擇開關接觸不良。

2、手輪倍率選擇開關接觸不良。

3、手輪脈沖發(fā)生盤損壞。

4、手輪連接線折斷。

解決方法：

1、進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。

2、進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。

3、摘下脈沖盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常。如損壞更換。

4、進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率開關，脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷，如折斷更換即可。

二、XYZ軸及主軸箱體故障

原因：

1、YZ軸防護罩變形損壞。

2、YZ軸傳動軸承損壞。

3、服參數與機械特性不匹配。

4、服電機與絲桿頭連接變形，不同軸心。

5、柱內重錘上下導向導軌松動，偏位。

6、柱重錘鏈條與導輪磨損振動。

7、軸帶輪與電機端帶輪不平行。

8、主軸皮帶損壞，變形。

解決方法：

1、防護罩鈑金還。

2、檢測軸主，負定位軸承，判斷那端軸承損壞，更換即可。

3、調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）。

4、從新校正連結器位置，或更換連接。

5、校正導軌，上黃油潤滑。

6、檢測鏈條及導輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑。

7、校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正。

8、檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶，調節(jié)皮帶松緊度。

三、導軌油泵，切削油泵故障

原因：

1、導軌油泵油位不足。

2、導軌油泵油壓閥損壞。

3、機床油路損壞。

4、導軌油泵泵心過濾網堵塞。

5、客戶購買導軌油質量超標。

6、導軌油泵打油時間設置有誤。

7、切削油泵過載電箱內斷路器跳開。

8、切削油泵接頭漏空氣。

9、切削油泵單向閥損壞。

10、切削油泵電機線圈短路。

11、切削油泵電機向相反。

解決方法：

1、注入導軌油即可。

2、檢測油壓閥是否壓力不足，如損壞更換。

3、檢測機床各軸油路是否通暢，折斷，油排是否有損壞。如損壞更換。

4、清潔油泵過濾網。

5、更換符合油泵要求合格導軌油。

6、從新設置正確打油時間。

7、檢測導軌油泵是否完好后，從新復位短路。

8、尋找漏氣處接頭，從新連接后即可。

9、檢測單向閥是否堵塞及損壞，如損壞更換。

10、檢測電機線圈更換切削油泵電機。

11、校正切削油泵電機向，即可。

四、加工故障

原因：

1、XYZ軸反向間隙補償不正確。

2、XYZ向主鑲條松動。

3、XYZ軸承有損壞。

4、機身機械幾何精度偏差。

5、主軸軸向及徑向竄動。

6、系統伺服參數及加工參數調整不當。

7、客戶編程程序有誤。

8、XYZ軸絲桿，絲母磨損。

解決方法：

1、千分表校正正確反向間隙。

2、調整各軸主鑲條松緊情況，觀測系統負載情況調整至最佳狀態(tài)。

3、檢測軸承情況，如損壞更換。

4、大理石角尺，球桿儀檢測各項目幾何精度，如偏差校正。

5、修復主軸內孔精度，主軸軸承竄動間隙，如不能修復更換。

6、調整伺服位置環(huán)，速度環(huán)增益，負載慣量比，加工精度系數，加減速時間常數。

7、優(yōu)化，調整編程工藝。

8、借助激光干涉儀進行絲桿間隙補償。

五、松刀故障

故障原因：

1、松刀電磁閥損壞。

2、主軸打刀缸損壞。

3、主軸彈片損壞。

4、主軸拉爪損壞。

5、客戶氣源不足。

6、松刀按鈕接觸不良。

7、線路折斷。

8、打刀缸油杯缺油。

9、客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格。

解決方法：

1、檢測電磁閥動作情況，如損壞更換。

2、檢測打刀缸動作情況，損壞更換。

3、檢測彈片損壞程度，更換彈片。

4、檢測主軸拉爪是否完好，損壞或磨損更換。

5、檢測按鈕損壞程度，損壞更換。

6、檢測線路是否折斷。

7、給打刀缸油杯注油。

8、安裝符合標準拉丁。

六、機床不能回零點。

原因：

1、原點開關觸頭被卡死不能動作。

2、原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置。

3、原點開關進水導致開關觸點生接觸不好。

4、原點開關線路斷開或輸入信號源故障。

5、PLC輸入點燒壞。

方法：

1、清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關。

2、調整行程開關的安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置。

3、更換行程開關并做好防水措施。

4、檢查開關線路有無斷路短路，有無信號源(+24V直流電源)。

5、更換I/O板上的輸入點，做好參數設置,并修改PLC程式。

七、機床正負硬限位報警

正常情況下不會出現此報警，在未回零前操作機床可能會出現，因沒回零前系統沒有固定機械坐標系而是隨意定位，且軟限位無效，故操作機床前必須先回零點。

原因：

1、行程開關觸頭被壓住，卡住(過行程)。

2、行程開關損壞。

3、行程開關線路出現斷路，短路和無信號源。

4、限位擋塊不能壓住開關觸點到動作位置。

5、PLC輸入點燒壞。

方法：

1、手動或手輪搖離安全位置，或清理開關觸頭。

2、更換行程開關。

3、檢查行程開關線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電源)。

4、調整行程開關安裝位置，使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置。

5、更換I/O板上的輸入點并做好參數設置，修改PLC程式。

八、換刀故障

原因：

1、氣壓不足。

2、松刀按鈕接觸不良或線路斷路。

3、松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)。

4、松刀繼電不動作。

5、松刀電磁閥損壞。

6、打刀量不足。

7、打刀缸油杯缺油。

8、打刀缸故障。

方法：

1、檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可。

2、更換開關或檢查線路。

3、更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式。

4、檢查PLC輸出信號有/無，PLC輸出口有無燒壞，修改PLC程式。

5、電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動作，則更換閥體。

6、調整打刀量至松刀順暢。

7、添加打刀缸油杯中的液壓油。

8、打刀缸內部螺絲松動、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，若無法修復則更換打刀缸。

九、三軸運轉時聲音異常

原因：

1、軸承有故障。

2、絲桿母線與導軌不平衡。

3、耐磨片嚴重磨損導致導軌嚴重劃傷。

4、伺服電機增益不相配。

方法：

1、更換軸承。

2、校正絲桿母線。

3、重新貼耐磨片，導軌劃傷太嚴重時要重新處理。

4、調整伺服增益參數使之能與機械相配。

十、潤滑故障

原因：

1、潤滑泵油箱缺油。

2、潤滑泵打油時間太短。

3、潤滑泵卸壓機構卸壓太快。

4、油管油路有漏油。

5、油路中單向閥不動作。

6、油泵電機損壞。

7、潤滑泵控制電路板損壞。

方法：

1、添加潤滑油到上限線位置。

2、調整打油時間為32分鐘打油16秒。

3、若能調整可調節(jié)卸壓速度，無法調節(jié)則要更換之。

4、檢查油管油路接口并處理好。

5、更換單向閥。

6、更換潤滑泵。

7、更換控制電路板。

8、若在緊急情況則在I/F診斷中強制M64S為1A，E60為32后機床暫時能工作。

十一、程式不能傳輸,出現P460、P461、P462報警

方法：

1、檢查傳輸線有無斷路、虛焊，插頭有無插好。

2、電腦傳輸軟件側參數應與機床側一致。

3、更換電腦試傳輸。

4、接地是否穩(wěn)定。

十二、刀庫問題

原因：

1、換刀過程中突然停止，不能繼續(xù)換刀。

2、斗笠式刀庫不能出來。

3、換刀過程中不能松刀。

4、刀盤不能旋。

5、刀盤突然反向旋時差半個刀位。

6、換刀時，出現松刀、緊刀錯誤報警。

7、換過程中還刀時，主軸側聲音很響。

8、換完后，主軸不能裝刀(松刀異常)。

方法：

1、氣壓是否足夠(6公斤)。

2、檢查刀庫后退信號有無到位，刀庫進出電磁閥線路及PLC有無輸出。

3、打刀量調整，打刀缸體中是否積水。

4、刀盤出來后旋時，刀庫電機電源線有無斷路，接觸、繼電器有無損壞等現象。

5、刀庫電機剎車機構松動無法正常剎車。

6、檢查氣壓，氣缸有無完全動作(是否有積水)，松刀到位開關是否被壓到位，但不能壓得太多(以剛好有信號輸入為則)。

7、調整打刀量。

8、修改換刀程序(宏程序O9999)。

十三、機床不能上電

原因：

1、電源總開關三相接觸不良或開關損壞。

2、操作面板不能上電。

方法：

1、更換電源總開關。

2、檢查。

A、開關電源有無電壓輸出(+24V)。

B、系統上電開關接觸不好，斷電開關斷路。

C、系統上電繼電接觸不好，不能自鎖。

D、線路斷路。

E、驅動上電交流接觸，系統上電繼電器有故障。

F、斷路器有無跳閘G、系統是否工作正常完成準備或Z軸驅動器有無損壞無自動上電信號輸出。

十四、冷卻水泵故障

1、檢查水泵有無燒壞。

2、電源相序有無接反。

3、交流接觸、繼電器有無燒壞。

4、面板按鈕開關有無輸入信號。

十五、吹氣故障

1、檢查電磁閥有無動作。

2、檢查吹氣繼電器有無動作。

3、面板按鈕和PLC輸出接口有無信號。

光纖交換機常見硬件故障問題有哪些該怎么解決

交換機的硬件故障：

硬件故障重要指交換機電源、背板、模塊、端口等部件的故障，可以分為以下幾類。

1.電源故障：

由于外部供電不穩(wěn)定，或者電源線路老化或者雷擊等原因導致電源毀壞或者風扇停滯，從而不能正常工作。由于電源緣故而導致機內其他部件毀壞的事情也經常產生。

如果面板上的POWER指點燈是綠色的，就表示是正常的;如果該指點燈滅了，則解釋交換機沒有正常供電。這類問題很容易發(fā)現，也很容易解決，同時也是最容易預防的。

針對這類故障，首先應該做好外部電源的供應工作，一般通過引入獨立的電力線來供應獨立的電源，并添加穩(wěn)壓器來避免瞬間高壓或低壓現象。

如果條件允許，可以添加UPS(不間斷電源)來保證交換機的正常供電，有的UPS供應穩(wěn)壓功效，而有的沒有，選擇時要注意。在機房內設置專業(yè)的避雷方法，來避免雷電對交換機的傷害?，F在有很多做避雷工程的專業(yè)公司，履行網絡布線時可以斟酌。

2.端口故障：

這是最常見的硬件故障，無論是光纖端口還是雙絞線的RJ-45端口，在插拔接頭時必定要當心。如果不當心把光纖插頭弄臟，可能導致光纖端口污染而不能正常通訊。我們經?？吹胶芏嗳讼矚g帶電插拔接頭，理論上講是可以的，但是這樣也無意中增加了端口的故障產生率。

此外，在搬運時不當心，也可能導致端口物理毀壞。如果購置的水晶頭尺寸偏大，插入交換機時，也容易毀壞端口。如果接在端口上的雙絞線有一段暴露在室外，萬一這根電纜被雷電擊中，就會導致所連交換機端口被擊壞，或者造成更加不可預見的損傷。

一般情況下，端口故障是某一個或者幾個端口毀壞。所以，在消除了端口所連計算機的故障后，可以通過更換所連端口，來斷定其是否毀壞。遇到此類故障，可以在電源關閉后，用酒精棉球清洗端口。如果端口確鑿被毀壞，那就只能更換端口了。

3.模塊故障：

光纖交換機是由很多模塊組成，比如：堆疊模塊、管理模塊(也叫掌握模塊)、擴張模塊等。這些模塊產生故障的機率很小，不過一旦涌現問題，就會蒙受偉大的經濟喪失。如果插拔模塊時不當心，或者搬運交換機時受到碰撞，或者電源不穩(wěn)定等情況，都可能導致此類故障的產生。

當然上面提到的這3個模塊都有外部接口，比擬容易辨認，有的還可以通過模塊上的指點燈來分辨故障。比如：堆疊模塊上有一個扁平的梯形端口，或者有的交換機上是一個相似于USB的接口。

管理模塊上有一個CONSOLE口，用于和網管計算機建立銜接，便利管理。如果擴張模塊是光纖銜接的話，會有一對光纖接口。

在消除此類故障時，首先確保交換機及模塊的電源正常供應，然后檢討各個模塊是否插在正確的位置上，最后檢討銜接模塊的線纜是否正常。在銜接受理模塊時，還要斟酌它是否采納規(guī)定的銜接速率，是否有奇偶校驗，是否有數據流掌握等因素。

銜接擴張模塊時，須要檢討是否匹配通訊模式，比如：運用全雙工模式還是半雙工模式。當然如果確認模塊有故障，解決的方法只有一個，那就是該當立即聯系供應商給以更換。

4.背板故障：

交換機的各個模塊都是接插在背板上的。如果環(huán)境潮濕，電路板受潮短路，或者元器件因高溫、雷擊等因素而受損都會造成電路板不能正常工作。比如：散熱性能不好或環(huán)境溫度太高導致機內溫度升高，指使元器件燒壞。

在外部電源正常供電的情況下，如果交換機的各個內部模塊都不能正常工作，那就可能是背板壞了，遇到這種情況即使是電器維修工程師，恐怕也無計可施，惟一的方法就是更換背板了。

5.線纜故障：

其實這類故障從理論上講，不屬于交換機本身的故障，但在實際運用中，電纜故障經常導致交換機系統或端口不能正常工作，所以這里也把這類故障歸入交換機硬件故障。比如接頭接插不緊，線纜制作時次序排列毛病或者不規(guī)范，線纜銜接時應該用交叉線卻運用了直連線，光纜中的兩根光纖交錯銜接，毛病的線路銜接導致網絡環(huán)路等。

從上面的幾種硬件故障來看，機房環(huán)境不佳極易導致各種硬件故障，所以我們在建設機房時，必須先做好防雷接地及供電電源、室內溫度、室內濕度、防電磁干擾、防靜電等環(huán)境的建設，為網絡設備的正常工作供應良好的環(huán)境。

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電腦硬盤常見故障有哪幾種。怎么辦

在實際維修中來看，硬盤常見的故障大慨有以下幾種，后面會說到影響硬盤性能的幾點原因。

一、硬盤正常磨損

盤片輕度磨損后導致讀寫速度變慢，所以我們會感覺到，電腦會越用越慢，除開軟件的影響，這也是硬盤的一種正常損效。

二、硬盤物理壞道

出現壞道后，對電腦整體運行影響就大了，電腦會出現藍屏、文件丟失、運行卡頓、系統損壞等一系列問題。

三、硬盤完全損壞

硬盤電路板損壞后，主板是完全不能識別硬盤，硬盤里面的電機、讀碟的磁頭損壞，也會直接導致不能使用。

硬盤使用中該注意的幾點

一、硬盤在運行時，馬達的轉速非常塊，每分鐘達7200轉，電腦使用中不能突然斷電關閉電腦，容易造成損壞硬盤磁頭對盤片的損傷。

二、機箱內保持散熱良好，硬盤也怕熱，電腦運行時不能有外力震動主機，主機應放置平穩(wěn)，硬盤怕震動。

三、電腦的整體配置要協調，內存盡量用大一點的，配置太低的電腦容易拉壞硬盤。

上面說到的這些關于硬盤故障，都常見于使用機械硬盤的電腦上面，隨著固態(tài)硬盤的普及，不管是從工藝、速度、功耗等都得到了改善，故障率也大大降底。

關注天天搞維修，從此問路不迷路。

電源穩(wěn)壓器的常見故障以及維修方法有哪些呢

一、開機時，電壓表不指示

故障原因

1、電源插頭沒插緊，電壓沒有輸出。

2、保險絲斷了。

維修方法

1、檢查一下電源插座，把電源插頭插牢。

2、檢查保險絲，按照要求更換符合規(guī)定的保險絲。

二、穩(wěn)壓器能夠穩(wěn)壓，但是穩(wěn)壓值偏移

故障原因

1、電壓表讀取的數值不準確

2、電壓微調電位器移位了。

維修方法

1、檢查一下電壓表，視情況維修或者更換它。

2、將電壓微調電位器進行正確的調節(jié)。

三、穩(wěn)壓線圈燒壞

故障原因

穩(wěn)壓器的負載太大，已經超過了穩(wěn)壓器的正常負荷范圍。

維修方法

更換穩(wěn)壓線圈。在更換的時候要注意調節(jié)電壓以及線圈的安裝位置，如果不能正確操作，即使換上了線圈，也會再次燒壞。

四、接上穩(wěn)壓器后斷路器開關跳閘

故障原因

1、穩(wěn)壓器的輸入線接錯了。

2、高分斷斷路器開關額定電流不對。

維修方法

1、檢查穩(wěn)壓器的輸入線，將其正確接好。

2、更換合適的高分斷斷路器。

五、輸出電壓表不停的來回擺動而且碳刷處還會產生火花

故障原因

1、碳刷嚴重磨損。

2、碳刷與穩(wěn)壓線圈的平面接觸壓力太小。

維修方法

1、更換新的碳刷。

2、用細銼刀或者砂紙把碳刷和穩(wěn)壓線圈處理干凈，然后調整碳刷的壓力。

六、三相不啟動，沒有輸出電壓

故障原因

1、控制線路板不工作。

2、控制線路板處在保護狀態(tài)。

3、輸入缺相。

維修方法

1、控制線路板不工作一般是掉線或者自身損壞了，需要修復或者更換。

2、控制線路板在保護狀態(tài)，一般是輸入相線電壓超出了穩(wěn)壓范圍，只要調整輸入電壓即可。

3、正確輸入三相，應該是三相四線制或五線制。

以上就是小編為大家整理的電源穩(wěn)壓器的常見故障以及維修方法，希望對大家更好的使用電源穩(wěn)壓器有所幫助。只要是需要電源穩(wěn)定電壓的場所都會用到電源穩(wěn)壓器，可見它的作用是非常大的。在使用的過程中如果出現問題，應當及時的進項檢查維修，以保證電源穩(wěn)壓器的正常工作。對不懂電路的朋友們來說，最好不要私自拆卸維修，要請專業(yè)的人員來幫忙。

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